集成化回转驱动的受力合理性设计

不二传动在回转驱动的设计制造上，有着丰富的技术经验，经常会遇到底座等部件与回转驱动集成到一体的设计。那么除去回转驱动本身外，集成的外部件（机架或者底座），我们一般都会进行合理的受力分析，包括电脑软件模拟，参考成熟产品的经验，等比例制做样品实验等方式，提高零部件整体的受力合理性。

在载荷方面，一定要使回转驱动的受力分布均匀，局部受力过大的区域要进行特殊设计。当外部载荷有多个零件，或者多个受力点支承时，应该使他们尽可能受力均匀，载荷的均匀分布，可以有效的减少零件上载荷的最大值，提高回转驱动的整体的承载能力。将集中力分散成几个小的集中力或者分布力系，是我们经常采用的受力结构。

回转驱动承受的载荷均布分布是理想的工作状态，虽然在实际应用中较难实现，但可以通过几种方法来使载荷趋于均布的状态：

1、提高零件的加工精度，零件的受力均匀性对误差非常的敏感，因此零件的精度越高，误差就会越小，受力就会越好。

2、采用弹性零件，当外部载荷有多个支承点时，在支承处加入弹簧等类似弹性元件，可以减少载荷的不均匀性。

3、设置调整环或者垫片，当外部载荷有多个零件支承时，可以采用垫片等使得各个零件载荷均匀。