浅析影响齿轮式回转驱动传动效率的因素

摩擦损失是直齿回转驱动减速器等齿传动效率的决定性因素，当摩擦系数不断增加时，齿轮的传动效率在不断的下降，效率与摩擦是密不可分的，而影响摩擦的系数的因素住要有：齿表面的粗糙度，润滑的情况及中心距的误差。下面，不二传动的工程师就来简单分析一下影响回转驱动传动效率的这三种因素。

齿表面的粗糙度：

在直齿回转驱动等齿轮传动中，齿轮会发生振动和冲击，而这种振动与冲击又影响齿轮的机械性能和寿命，影响齿轮的粗糙度在于齿轮的加工方法，磨齿的的齿面粗糙度较好，插齿的的齿面次之，滚齿的齿面比较粗糙。齿面的粗糙度越小，齿轮对于振动的影响越小，造成的噪音也越小，摩擦损失也随之减小，于此同时避免了因摩擦生热使齿轮受热而温度上升。

润滑：

齿轮传动中，润滑可以减小摩擦系数，润滑可分为润滑的方式与润滑的性质，齿轮润滑剂具备减小摩擦，散热，防锈，降低振动冲击与噪音以及排除污物等作用。

中心距：

齿轮传动中，中心距的变化直接导致齿轮传动时分度圆不是重合的位置，比如，直齿回转驱动适当的增加中心距，减小了摩擦，可以提高齿轮的传动效率，于此同时也增加了齿的间隙，避免了因齿轮传动中由于载荷突然增大或者温度升高引起的变形，造成齿间隙过小而卡死的情况。

不二传动设备（洛阳）有限公司，以回转驱动产品为主打方向，精心研究齿轮齿的组合方式及传动方式，对自己的技术进行不断的突破，为做更好的产品而不断努力。