回转支承的装配过程介绍

1、回转支承零件检查

检查外观是否有磕碰伤或锈斑，如有严重磕碰伤，返工处理，检查外形尺寸，核对工件是否和装配图纸一致，避免装备后遗漏工序返工，认真检查内外圈滚道找到软带，在对应的回转支承平面上打S标识，另外找到磨配编号，相同编号的内外圈对应摆放。

2、除锈

若回转支承零件有锈斑，轻微锈蚀用百洁布加清洗剂轻擦，严重锈蚀（滚道除外）用角磨机安装软片打磨。

3、去除回转支承毛刺、磕碰伤

注意检查安装孔、油孔、内外圈的倒角和密封槽处是否有毛刺和磕碰伤，用百洁布或砂纸打磨。

4、堵塞打磨要求

找到锥销的小头，取出锥销，然后用拔赛器拔出堵塞，打磨堵塞的边缘，使之没有毛刺和锋利的地方，彻底打磨，防止装配后回转支承出现异响。

5、清洁回转支承

清洁工件，使用压缩空气吹除回转支承内外圈上和安装孔里加工的遗留物（细微铁削，磨削），然后使用煤油或柴油对工件进行清洗，然后装转入装配区。

6、回转支承装滚动体

用木块垫起有堵塞的一个套圈，使之固定不可转动，然后套入另一个套圈（大的用天车平吊)，使内外圈沟道位置处于平行状态，先装入几粒滚动体，分散于一周，支承起无堵塞的套圈，然后转动无堵塞圈按图纸要求数量装入其他滚动体和隔离块，使之均布于滚道内，检查滚道剩余的缝隙，用厚或薄的隔离块调整间隙，间隙不得大于一个隔离块的长度，防止隔离块倾倒造成回转支承旋转卡滞，然后装入堵塞和锥销，锥销的两端需低于平面。

7、检测

检测所有图纸尺寸要求，检测旋转是否灵活，有无噪音，轴向游隙，径向游隙，端面跳动，齿跳，内外径跳，成品高度，启动力矩等。

8、注油装密封

检测合格后装入油嘴，然后按要求注入润滑脂，装上密封粘好接口，打字，最后退磁处理，检查外观。

9、包装

成品涂抹防锈油，先用透明隔油膜包裹第一层，然后用牛皮纸包裹第二层，再用塑料包装膜或按照客户要求包裹第三层，最后贴产品标签，装箱。